ایرانیان ژنراتور پارس

میکسر در ژنراتور های گازسوز

در این مقاله به بررسی نقش و انواع میکسر در ژنراتور های گازسوز میپردازیم. همانطور که در مقالات قبلی نیز توضیح داده شد بحث سوخت و جرقه دو جز اصلی و مهم در یک موتور گاز سوز یا ژنراتور گازسوز می باشد . ژنراتور های گازسوز برای اینکه بتواند بهره بری بالایی داشته باشن و ماکسیمم توان خود را ارایه دارند نیاز دارند در تمام نقاط کاری موتور ترکیب سوخت و هوا تنظیم و مناسب وارد موتور شود این مساله شاید در ابتدا مساله ساده ای به نظر برسد ولی دارای پیچیدگی هایی می باشد که در ادامه توضیح میدهیم .البته قبل اینکه بخواهیم وارد جزییات شویم باید بدانیم چند نوع میکسر وجود دارد و اساس کار هر یک چگونه است.

میکسر در ژنراتور های گازسوز به دو نوع تقسیم میشوند : میکسر های مکانیکی و میکسر های الکترونیکی

میکسر در ژنراتور های گازسوز – میکسر مکانیکی

میکسر در ژنراتور های گازسوز

این نوع از میکسر ها خود انواع مختلقی دارند در مدل های قدیمی تر هوا از دهانه ورودی وارد و به دلیل خاصیت ونتوری گاز تحت مکش با هوا مخلوط میشود و وارد موتور میشود که البته برای موتور های کوچک نوع تنفس طبیعی کار برد دارد.

1 5

نوع بعدی میکسر در ژنراتور های گازسوز میکسر های دیافراگمی می باشد که در این میکسر ها هوا از یکسو وارد و براساس مکش گاز آزاد میشود این نوع میکسر ها عموما تا توان 300 کاوا مورد استفاده قرار میگیرند .این میکسر ها نسبت به میکسر قبلی این مزیت را دارند که موتور راحت تر روشن شده و دقیق تر عمل میکنند و میتوان از آن ها در موتور های توربو دار نیز استفاده کرد.

روش دیگر برای میکس هوا و گاز این است که از بالانسر به همراه میکسر های نوع اول در موتور های تنفس طبیعی استفاده کرد.

میکسر در ژنراتو ر های گازسوز – میکسر های الکترومکانیکی

در موتور های توان بالا و موتور های توربو شارژر دار به دلیل گسترده بودن تغییرات فشار و مکش هوای ورودی نمیتوان تمام بازه کاری موتور را توسط میکسر های مکانیکی و دیافراگمی پوشش داد در نتیجه نیاز به یک سیستم پردازش می باشد که در شرایط مختلف کاری ژنراتور گاز سوز تغییرات لازم در حجم ورودی گاز موتور گاز سوز اعمال نماید .اساس کار این نوع از میکسر ها این گونه است که دارای یک دریچه الکترومکانیکی یا یک شیر پروانه ای به نام لمبدا ولو (LAMBDA VALVE) می باشد که به روش های مختلف وضعیت کاری موتور را آنالیز میکند که میتواند این روش ها به صورت های زیر باشد:

  1. اندازه گیری حرارت یا انالیز گازهای خروجی از موتور و تشخیص کم بودن یا زیاد بودن گاز در مخلوط
  2. اندازه گیری دما و فشار هوای ورودی و ترکیب گاز براساس نقشه از پیش تعیین شده
  3. اندازه گیری دمای سیلندر ها و تنظیم سوخت

قابل ذکر است که میکسر های مکانیکی نوع اول معمولا در ژنراتور های گاز سوز به تنهایی استفاده نمیشوند و عموما جهت کنترل از بالانسر یا میکسر های الکترومکانیکی همزمان استفاده میشود .به عبارتی اگر بخواهیم شفاف تر توضیح دهیم ما دو بحث در زمینه سوخت داریم اول ترکیب سوخت و هواست که با هم مخلوط شوند که میکسر های مکانیکی نوع اول در صورتی که موتور زیر 50 کاوا باشد و توربو شارژر نداشته باشد به تنهایی میتوان نسب سوخت و ترکیب سوخت را پشتیبانی کند ولی در توان های بالا و در مواردی که ژنراتور گازسوز دارای توربو شارژر می باشد می بایست یک سیستم کمکی جهت کنترل نسب سوخت در مدار باشد.

گروه ایرانیان ژنراتور پارس آمادگی دارد تا در صورت نبود خط گاز روی ژنراتور شما خط گاز به صورت کاملا علمی طراحی نماید و در صورت تنظیم نبودن سوخت و باردهی پایین موتور گاز سوز شما خدمت تنظیم سوخت ارایه دهد .

نقش حیاتی میکسر در عملکرد موتور

میکسر قلب تپنده سیستم سوخت است. ترکیب دقیق هوا و گاز را انجام می‌دهد.

بازدهی موتور به این فرآیند وابسته است. اگر نسبت نادرست باشد، توان افت می‌کند.

مصرف سوخت نیز افزایش خواهد یافت. بنابراین تنظیم دقیق بسیار مهم است.

این قطعه عمر موتور را نیز تضمین می‌کند.

عیب‌یابی میکسرهای مکانیکی ساده

میکسرهای ونتوری قدیمی‌ترین نوع هستند. آن‌ها از مکش هوا استفاده می‌کنند.

برای موتورهای کوچک تنفس طبیعی مناسب‌اند. اما در دقت نسبت سوخت مشکل دارند.

اگر گاز ناپایدار باشد، روشن شدن سخت می‌شود. نشتی در اتصالات را باید بررسی کنید.

فشار گاز ورودی باید ثابت باشد. تغییرات فشار باعث اختلال در کار می‌شود.

بنابراین تنظیم اولیه حیاتی است.

بررسی میکسرهای دیافراگمی و بالانسر

میکسرهای دیافراگمی دقت بیشتری دارند. آن‌ها گاز را بر اساس مکش آزاد می‌کنند.

تا توان ۳۰۰ کاوا کاربرد دارند. روشن شدن موتور راحت‌تر می‌شود.

اما نیاز به فشار گاز مشخص دارند. اگر فشار کم باشد، عملکرد افت می‌کند.

بالانسر همراه با میکسر مکانیکی استفاده می‌شود. این ترکیب برای موتورهای تنفس طبیعی عالی است.

نوسانات فشار را تا حدی جبران می‌کند. بنابراین سیستم پایدارتری ایجاد می‌شود.

تحلیل میکسرهای الکترومکانیکی پیشرفته

موتورهای توربوشارژ به دقت بالا نیاز دارند. تغییرات فشار هوا بسیار گسترده است.

میکسر مکانیکی نمی‌تواند همه حالت‌ها را پوشش دهد. بنابراین سیستم الکترومکانیکی ضروری است.

شیر پروانه‌ای یا لمبدا ولو کنترل می‌کند. داده‌ها را از سنسورها دریافت می‌کند.

پردازش لحظه‌ای نسبت سوخت را انجام می‌دهد. این سیستم در توان‌های بالا رایج است.

دقت آن بسیار بیشتر از مدل‌های قبلی است.

روش‌های آنالیز وضعیت کاری موتور

سنسور اکسیژن گازهای خروجی را می‌خواند. اگر مخلوط غنی باشد، هشدار می‌دهد.

در صورت فقیر بودن نیز تنظیم می‌کند. دمای سیلندرها نیز بسیار مهم است.

افزایش دما نشانه سوخت نامناسب است. فشار هوای ورودی نیز پایش می‌شود.

نقشه‌های از پیش تعیین شده استفاده می‌شوند. بنابراین کنترل هوشمند انجام می‌گیرد.

خطای سنسور باید سریع شناسایی شود.

نگهداری دوره‌ای و تمیزکاری قطعات

گرد و غبار دشمن اصلی میکسر است. فیلتر هوا را مرتب بررسی کنید.

گرفتگی مجاری باعث کاهش توان می‌شود. قطعات متحرک را روغن‌کاری کنید.

نشتی گاز را با کف صابون بیابید. اتصالات الکتریکی را سفت کنید.

اگر شیر پروانه‌ای گیر کند، موتور خاموش می‌شود. بنابراین نظافت منظم الزامی است.

عملکرد سیستم را در بار کامل تست کنید.

انتخاب میکسر متناسب با موتور

توان موتور را دقیق بدانید. نوع تنفس طبیعی یا توربو مهم است.

فشار گاز شهری یا صنعتی را بسنجید. اگر موتور زیر ۵۰ کاوا باشد، مدل ساده کافی است.

اما برای توربوها مدل الکترونیکی لازم است. بالانسر برای کنترل نوسانات ضروری است.

بنابراین انتخاب هوشمندانه عمر دستگاه را بالا می‌برد. نیاز به سیستم پردازش را در نظر بگیرید.

هماهنگی با گاورنر نیز حیاتی است. برای آشنایی با گاورنر EG3000 دیزل ژنراتور کلیک کنید.

تنظیم دقیق نسبت سوخت و هوا

نسبت استوکیومتری هدف نهایی است. بیش از حد گاز باعث دوده می‌شود.

کمتر از حد باعث کnock می‌شود. آنالایزر گاز را برای تنظیم استفاده کنید.

منحنی فشار را با دقت ترسیم کنید. تغییرات تدریجی اعمال کنید.

اگر موتور لرزش دارد، مخلوط ناپایدار است. دمای اگزوز را پایش کنید.

بنابراین تنظیم حرفه‌ای ضروری است. عدم دقت باعث آسیب به پیستون می‌شود.

مشکلات رایج در سیستم‌های گازسوز

نوسان فشار گاز شایع‌ترین مشکل است. میکسر نمی‌تواند به سرعت واکنش دهد.

بنابراین بالانسر یا شیر برقی کمک می‌کند. گرفتگی فیلتر گاز را چک کنید.

اگر گاز بوی نامطبوع دارد، نشتی است. سنسورهای معیوب داده غلط می‌دهند.

بنابراین کالیبراسیون سالانه لازم است. اتصالات شل باعث مکش هوای کاذب می‌شوند.

این امر نسبت را به هم می‌ریزد. پس دقت در مونتاژ حیاتی است.

اهمیت هماهنگی با سیستم کنترل

میکسر تنها کار نمی‌کند. با برد کنترل ارتباط برقرار می‌کند.

دستورات بار را از سیستم دریافت می‌کند. اگر هماهنگی نباشد، ناپایداری رخ می‌دهد.

بنابراین تست همزمان ضروری است. پاسخ‌دهی شیرها را بررسی کنید.

تأخیر در عملکرد باعث افت ولتاژ می‌شود. پس تنظیمات پید و فرکانسی مهم است.

این سیستم‌ها نیاز به دانش فنی دارند. بنابراین از متخصص کمک بگیرید.

راهکارهای افزایش بهره‌وری موتور

هوای ورودی خنک‌تر اکسیژن بیشتری دارد. بنابراین فیلترها را تمیز نگه دارید.

مسیر مکش را کوتاه و صاف کنید. نشتی در منیفولد را رفع کنید.

اگر دمای هوا بالاست، عملکرد افت می‌کند. پیش‌سوخت را بهینه کنید.

بنابراین تنظیم میکسر در دمای مختلف انجام شود. بازدهی حرارتی را افزایش دهید.

مصرف سوخت را کاهش دهید. این کار هزینه‌های عملیاتی را کم می‌کند.

نکات ایمنی در کار با گاز

گاز قابل اشتعال و خطرناک است. قبل از کار شیر اصلی را ببندید.

تهویه مناسب را فراهم کنید. از ابزار ضد جرقه استفاده کنید.

نشتی را جدی بگیرید. اگر بوی گاز حس کردید، کار را متوقف کنید.

بنابراین ایمنی اولویت اول است. اتصالات را با دقت ببندید.

تست فشار را فراموش نکنید. این نکات از حوادث جلوگیری می‌کند.

جمع‌بندی و توصیه نهایی

میکسر قطعه‌ای پیچیده و حیاتی است. انتخاب نوع مناسب به موتور بستگی دارد.

نگهداری منظم عمر را افزایش می‌دهد. تنظیم دقیق بهره‌وری را بالا می‌برد.

اگر مشکل دارید، سیستم را کامل بررسی کنید. اجزای مکانیکی و الکتریکی را چک کنید.

بنابراین دانش فنی در این حوزه ضروری است. با ما در ارتباط باشید.

برای طراحی خط گاز کمک می‌گیریم. تنظیم سوخت را به ما بسپارید.

هوش مصنوعی صنعتی

سوالات تخصصی خود را بپرسید پاسخ از اسناد معتبر داده میشه

گفتگو

مدیریت

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *