ایرانیان ژنراتور پارس

صداگیری ژنراتور های دیزلی و گاز سوز

ژنراتور های دیزلی و گاز سوز همانطور که میدانیم در حالت های مختلفی قابل استفاده هستند از جمله :

  • ژنراتور های اضطراری

  • ژنراتور های دائم کار

  • ژنراتور های پشتیبان

ژنراتور های اضطراری معمولا در مکان هایی همچون ساختمان های مسکونی به جهت راه اندازی پمپ های آتشنشانی و آسانسور ,ادارات به دلیل جلوگیری از خاموش شدن سیستم ها و دوربین ها ,کارخانجات و کارگاه  ها و هر مکانی که قطع برق موجب خسارت یا خطر جانی یا مالی شود از ژنراتور های دیزلی به صورت اصطلاحا امرجنسی یا اضطراری استفاده می شود .
همانطور که میدانیم این نوع ژنراتور های سر و صدا و نویز زیادی تولید میکنند که در مکان های مسکونی و اداری به دلیل نزدیکی ساختمان ها به یکدیگر این صدا بیشتر محسوس خواهد بود و مسلما در این زمینه ممکن است با اعتراض افراد مجاور  رو به رو شود .
در مورد ژنراتور های دائم کار نیز که در نیروگاه های مقیاس کوچک,کارخانجات با مصرف بالای برق و مکان هایی که دسترسی به برق شهری ندارند مورد استفاده قرار میگیرد این نوع ژنراتورها معمولا گاز سوز می باشند ,معمولا مکان این نوع ژنراتور ها در شهرک های صنعتی می باشد و کمتر از ژنراتور های اضطراری به مشکل تولید صدای ژنراتور بر خواهند خورد ولی در مواردی همچون زمانی که مکان نزدیک منطقه مسکونی می باشد یا صدا برای پرسونل موجود در بخش آزار دهنده باشد نیاز به سایلنت کردن این ژنراتور ها نیز حس خواهد شد .
در مورد آخر یعنی ژنراتور های پشتیبان کمترین نیاز را به سایلنت کردن ممکن است پیش بیاورد چرا که زمان در مدار آمدن این ژنراتور ها که میتوانند به صورت پشتیبان یک ژنراتور دیگر باشند بسیار پایین تر از دو نوع دیگر می باشد .
در زمینه سایلنت کردن ژنراتور ها در سه زمینه میتوان فعالیت کرد:

سایلنت کردن صدای خروجی اگزوز

سایلنت کردن صدای خروجی اگزوز

بخش مهمی از صدای تولیدی موتور یک ژنراتور دیزلی یا گاز سوز از طریق اگزوز منتشر می شد که از طریق سایلنسر اگزوز میتوان درصد قابل توجهی در حدود 20-30 درصد صدای موتور-ژترانور را کاهش داد که در این بخش توضیحات بیشتری مطالعه نمایید .

سایلنت کردن صدای جانبی موتور توسط کانوپی سایلنت (canopy silent)

سایلنت کردن صدای جانبی موتور توسط کانوپی سایلنت

موتور علاوه بر اینکه بخشی از صدای خود را از طریق اگزوز منتشر می کند بخش دیگری از صدا موتور به صورت جانبی از طریق بدنه و شاسی موتور منتشر خواهد شد که در این مواقع استفاده از کانوپی سایلنت که اصطلاحا اینکلوژر و اتاقک صدا گیر نیز نامیده می شود استفاده می شود کانوپی سایلنت پوششی است که موتور ژنراتور داخل آن قرار میگیرد تا هم موتور-ژنراتور را از شرایط محیطی در امان داشته باشد هم صدای موتور-ژنراتور را کاهش دهد ,در دیوار های کانوپی سایلنت از فوم های مخصوص صداگیر که طبق استاندارد می بایست نسوز نیز باشند استفاده می شود که صدا با برخورد با این فوم ها شکسته شده و تا حد زیادی دامنه آن کاهش پیدا میکند ,همچنین در این اتاقک های صدا گیر ورود و خروج هوا از مکان مشخص و شیار هایی وارد و خارج می شود که این شیار ها از خروج مستقیم صدا جلوگیری میکنند و باعث شکست صدا خواهند شد البته قابل ذکر است که در موتور-ژنراتور هایی که رادیاتور و فن خنک کننده با فاصله از موتور قرار گرفته باشد یا به عبارت دیگر در صورتی که فن خنک کننده رادیاتور داخل کانوپی سایلنت نباشد می بایست یک فن جهت تخلیه هوای کانوپی سایلنت استفاده شود تا از گرم شدن موتور-ژنراتور جلوگیری کند .

سایلنت کردن محیط

سایلنت کردن محیط
در برخی موارد مشاهده میشود که با وجود سایلنسر اگزوز ,کانوپی سایلنت باز هم صدای موتور-ژنراتور به بیرون از مکان استقرار ژنراتور منتشر می شود در این مواقع می بایست نکاتی را در محیط استقرار موتورژنراتور پیاده کرد که میتوان از آن موارد به عایق کردن دیوار ها و سقف توسط پشم سنگ ,عایق های پلی یورتان شانه تخم مرغی ,پنل های اکوستیک و…..

حذف تمام ورودی  و خروجی های صدا همانند پنجره ها و درز ها و…. به جز راه ورود و خروج هوایی که مورد نیاز موتور می باشد .در این مورد می بایست به اندازه 1.5 برابر ابعاد رادیاتور راه خروج هوا داشته باشیم .
استفاده از کانال های اکوستیک یا صداگیری شده در محل ورود و خروج هوای مکان –
استفاده از لاستیک های لرزه گیر زیر شاسی موتور -ژنراتور –
جدا کردن قسمت های ثابت موتور ژنراتو از ساختمان توسط لرزه گیر –

نکات کاربردی در انتخاب و نگهداری سیستم‌های سایلنت

انتخاب درست کانوپی سایلنت بسیار حیاتی است. سایز کانوپی باید با ابعاد موتور هماهنگ باشد. فضای کافی برای سرویس‌های دوره‌ای لازم است. عدم رعایت این نکته باعث کاهش عمر موتور می‌شود. بنابراین، قبل از خرید حتماً نقشه را بررسی کنید. همچنین، ضخامت فوم‌های عایق اهمیت زیادی دارد. فوم‌های نازک در برابر حرارت دوام نمی‌آورند. فوم‌های نسوز با دانسیته بالا گزینه بهتری هستند. این فوم‌ها از انتقال صدای فرکانس پایین جلوگیری می‌کنند. در نتیجه، راندمان صداگیری افزایش می‌یابد. کیفیت درزگیری کانوپی نیز بسیار مهم است. هرگونه شکاف در بدنه باعث نشت صدا می‌شود. از واشرهای لاستیکی مقاوم در برابر روغن استفاده کنید. واشرهای فرسوده باید سریعاً تعویض شوند. اگر صدای ناگهانی افزایش یافت، درزها را چک کنید. اغلب نشتی صدا از محل درزهای درب‌هاست. درب‌های کانوپی باید به‌صورت کامل بسته شوند. قفل‌های درب باید فشار یکنواختی وارد کنند. عدم فشار یکسان باعث ایجاد لقی و صدا می‌شود. بنابراین، قفل‌ها را به‌صورت دوره‌ای تنظیم کنید. همچنین، لولاهای درب را روغن‌کاری نمایید. لولاهای خشک صدای اضافی تولید می‌کنند. صدای لولا با صدای موتور متفاوت است. اما تشخیص آن در محیط شلوغ دشوار است. از گریس نسوز برای لولاهای فلزی استفاده کنید. گریس معمولی در دمای بالا ذوب می‌شود. ذوب شدن گریس باعث چسبندگی لولا می‌شود. این مشکل تعمیر کانوپی را سخت می‌کند. پس از نصب کانوپی، تست صدا الزامی است. دستگاه دسی‌بل‌متر باید در فاصله استاندارد قرار گیرد. فاصله استاندارد معمولاً یک متر از بدنه است. اما در برخی پروژه‌ها فاصله بیشتر است. نتایج تست را با استانداردهای محلی مقایسه کنید. اگر صدا از حد مجاز بیشتر بود، اصلاحات لازم است. افزودن عایق به سقف کانوپی یک راه‌حل است. سقف محل اصلی انتقال صدای فرکانس بالا است. بنابراین، ضخامت عایق سقف را افزایش دهید. همچنین، از پدهای لرزه‌گیر زیر شاسی استفاده کنید. پدهای لرزه‌گیر ارتعاش را به زمین منتقل نمی‌کنند. ارتعاش انتقال‌یافته از طریق زمین به ساختمان می‌رسد. این صدا در طبقات بالا بسیار محسوس است. بنابراین، جداسازی ارتعاشی بسیار مهم است. از لاستیک‌های صنعتی با سختی مناسب استفاده کنید. سختی لاستیک باید با وزن موتور تناسب داشته باشد. لاستیک نرم بیش از حد فرو می‌رود. لاستیک سفت ارتعاش را منتقل می‌کند. بنابراین، انتخاب لاستیک مناسب نیاز به محاسبه دارد. در مورد ژنراتورهای گازسوز دائم کار، تهویه حیاتی است. کانال‌های ورود و خروج هوا باید عایق باشند. کانال‌های بدون عایق مانند بلندگو عمل می‌کنند. صدای موتور از طریق این کانال‌ها خارج می‌شود. از پنل‌های اکوستیک داخل کانال‌ها استفاده کنید. پنل‌های اکوستیک موج صدا را جذب می‌کنند. اما باید مراقب کثیف شدن پنل‌ها باشید. گرد و غبار روی پنل‌ها اثر عایق را کم می‌کند. بنابراین، تمیز کردن دوره‌ای کانال‌ها الزامی است. از فیلترهای هوا در ورودی کانال‌ها استفاده کنید. فیلترها از ورود گرد و غبار به داخل جلوگیری می‌کنند. اما فیلترهای کثیف جریان هوا را مسدود می‌کنند. مسدود شدن جریان هوا باعث گرم شدن موتور می‌شود. گرم شدن موتور خطرناک و پرهزینه است. بنابراین، تعویض فیلترها را در برنامه نگهداری قرار دهید. سیستم اگزوز نیز بخش مهمی از صداگیری است. سایلنسر اگزوز باید سالم و بدون نشتی باشد. نشتی اگزوز صدای بسیار بلند و آزاردهنده دارد. همچنین، گازهای سمی وارد محیط می‌شوند. بنابراین، اتصالات اگزوز را با دقت بررسی کنید. از واشرهای فلزی یا سیم‌پیچ‌های مخصوص استفاده کنید. واشرهای لاستیکی در دمای اگزوز نمی‌مانند. لاستیک در دمای بالا می‌سوزد و نشتی ایجاد می‌کند. پس از هر سرویس، اتصالات اگزوز را چک کنید. لرزش موتور می‌تواند پیچ‌ها را شل کند. پیچ‌های شل باعث نشتی صدا و گاز می‌شوند. بنابراین، از چسب پیچ یا قفل‌کننده استفاده کنید. این کار از شل شدن پیچ‌ها جلوگیری می‌کند. همچنین، از بست‌های فلکسیبل در اگزوز استفاده کنید. بست‌های فلکسیبل ارتعاش موتور را به اگزوز منتقل نمی‌کنند. انتقال ارتعاش باعث ترک خوردن لوله‌های اگزوز می‌شود. ترک لوله اگزوز تعمیر پرهزینه‌ای دارد. بنابراین، بست‌های فلکسیبل را به‌صورت دوره‌ای بازرسی کنید. اگر بست‌ها پوسیده یا پارگی داشتند، تعویض شوند. تعویض به‌موقع از آسیب‌های جدی جلوگیری می‌کند. در مورد ژنراتورهای اضطراری، دسترسی سریع مهم است. کانوپی باید درب‌هایی با قفل سریع داشته باشد. قفل‌های پیچ‌گوشتی‌دار سرویس را کند می‌کنند. اما در شرایط اضطراری، سرعت حیاتی است. بنابراین، از قفل‌های اهرمی استفاده کنید. قفل‌های اهرمی به‌سرعت باز و بسته می‌شوند. همچنین، فضای داخلی کانوپی باید روشن باشد. نور کافی برای تعمیرات ضروری است. از لامپ‌های LED مقاوم در برابر لرزش استفاده کنید. لامپ‌های معمولی سریع می‌سوزند. بنابراین، انتخاب لامپ مناسب هزینه‌ها را کم می‌کند. در ژنراتورهای دائم کار، بازدهی سوخت مهم است. کانوپی نامناسب باعث گرمای بیش از حد می‌شود. گرمای زیاد مصرف سوخت را افزایش می‌دهد. این موضوع هزینه‌های عملیاتی را بالا می‌برد. بنابراین، تهویه مناسب اولویت اول است. از فن‌های کمکی برای تخلیه هوای گرم استفاده کنید. فن‌های کمکی باید با دمای محیط هماهنگ شوند. دمای بالای محیط نیاز به فن قوی‌تر دارد. اما فن‌های قوی‌تر صدای بیشتری تولید می‌کنند. بنابراین، تعادل بین تهویه و صداگیری لازم است. از کانال‌های عایق برای خروج هوای فن‌ها استفاده کنید. این کانال‌ها صدای فن را کاهش می‌دهند. همچنین، محل نصب ژنراتور را به‌دقت انتخاب کنید. فاصله از ساختمان‌های مجاور را رعایت کنید. اگر فاصله کم است، عایق‌کاری محیط ضروری است. دیوارهای پشم سنگ جذب صدای عالی دارند. اما نصب آن‌ها نیاز به زیرسازی دارد. زیرسازی نامناسب باعث ریزش عایق‌ها می‌شود. بنابراین، از پروفیل‌های فلزی برای نصب استفاده کنید. پروفیل‌ها از افتادن عایق‌ها جلوگیری می‌کنند. همچنین، از توری‌های محافظ روی عایق‌ها استفاده کنید. توری‌ها از آسیب فیزیکی به عایق‌ها جلوگیری می‌کنند. عایق‌های آسیب‌دیده کارایی خود را از دست می‌دهند. بنابراین، محافظت فیزیکی از عایق‌ها مهم است. در مورد ژنراتورهای بنز، سیستم‌های کنترل دقیق‌تری لازم است. برای مثال، دیزل ژنراتور بنز 457 دائم کار نیاز به تنظیمات خاص دارد. این مدل‌ها در صنایع بزرگ کاربرد دارند. بنابراین، صداگیری آن‌ها باید با دقت انجام شود. استفاده از متریال باکیفیت برای این مدل‌ها الزامی است. متریال ارزان در بار کاری بالا دوام نمی‌آورد. بنابراین، سرمایه‌گذاری روی کیفیت را ترجیح دهید. هزینه اولیه بالاتر، هزینه تعمیرات را کم می‌کند. این اصل در تمام ژنراتورها صادق است. همچنین، آموزش پرسنل برای نگهداری مهم است. پرسنل باید علائم هشدار دهنده را بشناسند. صدای غیرعادی نشانه خرابی است. اما تشخیص صدا نیاز به تجربه دارد. بنابراین، ثبت صداها در طول زمان مفید است. مقایسه صدای فعلی با صدای اولیه کمک‌کننده است. اگر تغییر محسوسی وجود داشت، بررسی کنید. بررسی زودهنگام از خرابی‌های بزرگ جلوگیری می‌کند. در نتیجه، عمر مفید ژنراتور افزایش می‌یابد. نگهداری سیستم سایلنت به همان اندازه موتور مهم است. سیستم سایلنت معیوب، موتور سالم را آزار می‌دهد. اما موتور سالم، سیستم سایلنت معیوب را پوشش نمی‌دهد. بنابراین، هر دو سیستم باید همزمان سالم باشند. این رویکرد جامع، بهترین نتیجه را می‌دهد. اطمینان از عملکرد صحیح تمام اجزا ضروری است. از جمله فیلترها، واشرها، و فن‌ها. هر جزئی که از کار بیفتد، مشکل‌ساز است. بنابراین، چک‌لیست‌های نگهداری را جدی بگیرید. چک‌لیست‌ها از فراموشی موارد جلوگیری می‌کنند. همچنین، گزارش‌های نگهداری را مستند کنید. مستندسازی به تشخیص مشکلات تکراری کمک می‌کند. با تحلیل گزارش‌ها، نقاط ضعف را پیدا کنید. نقاط ضعف را برای همیشه اصلاح نمایید. این روش، عملکرد بلندمدت را تضمین می‌کند. در نهایت، ایمنی را در اولویت قرار دهید. مواد نسوز برای عایق‌ها حیاتی است. اما نصب نادرست مواد نسوز هم خطرناک است. بنابراین، از نیروهای متخصص استفاده کنید. نیروهای غیرمتخصص ممکن است اشتباه کنند. اشتباه در نصب عایق‌ها خطر آتش‌سوزی دارد. خطر آتش‌سوزی در ژنراتورهای گازسوز بیشتر است. بنابراین، رعایت استانداردهای ایمنی الزامی است. این نکات، راهنمای کاملی برای شماست. با اجرای آن‌ها، محیطی آرام و ایمن دارید. آرامش محیط، بهره‌وری کارکنان را بالا می‌برد. در نتیجه، ارزش کلی پروژه افزایش می‌یابد.

هوش مصنوعی صنعتی

سوالات تخصصی خود را بپرسید پاسخ از اسناد معتبر داده میشه

گفتگو

مدیریت

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *